O fluxo de trabalho de ummáquina de moldagem totalmente automatizadaInclui principalmente as seguintes etapas: preparação do equipamento, configuração dos parâmetros, operação de moldagem, giro e fechamento do frasco, inspeção e transferência de qualidade, e desligamento e manutenção do equipamento. Os detalhes são os seguintes:
Preparação e inicialização do equipamento: O operador primeiro liga a máquina, verifica a integridade das conexões elétricas, verifica a pressão normal do óleo do sistema hidráulico, garante a lubrificação adequada em todos os pontos e confirma se todos os sistemas estão funcionando corretamente.
Configuração de parâmetros: na interface do computador de controle, parâmetros como dimensões do modelo, velocidade de moldagem, especificações de tamanho do frasco e pressão de compactação são configurados para atender aos requisitos de fundição.
Operação de Moldagem:
Preenchimento com areia: Ligue o misturador de areia para misturar uniformemente a areia de moldagem. Após controlar o teor de umidade, transporte a areia para o reservatório de areia da máquina e preencha as áreas designadas do frasco.
Compactação: Ative o mecanismo de compactação para comprimir a areia dentro do frasco, geralmente incorporando técnicas de compactação por vibração para aumentar a densidade do molde.
Remoção do padrão: Após a conclusão da compactação, extraia suavemente o padrão do molde de areia, garantindo que a cavidade do molde permaneça intacta.
Viragem e Fechamento do Frasco: Para processos de moldagem por arrasto e tampa (frasco superior e inferior), esta etapa inclui a remoção do molde e a ejeção do frasco após a compactação do arrasto. Segue-se a viragem de ambos os frascos, a perfuração das comportas e tubos de subida do vazamento, a colocação manual do macho (se aplicável) ou a viragem do frasco da tampa e, finalmente, a montagem (fechamento) dos frascos.
Inspeção de Qualidade e Transferência: O operador inspeciona visualmente o molde de areia em busca de rachaduras, quebras ou cantos faltantes. Moldes defeituosos são reparados. Moldes qualificados são transferidos para processos subsequentes, como zonas de vazamento ou resfriamento, monitorando simultaneamente o status operacional do equipamento em tempo real (por exemplo, pressão, temperatura).
Desligamento e Manutenção do Equipamento: Após a conclusão das tarefas de produção, desative o sistema de fornecimento de areia, as unidades de compactação/vibração e o computador de controle antes de desconectar a alimentação elétrica. Limpe a areia residual de dentro do equipamento e das superfícies dos frascos. Realize a substituição regular de componentes desgastados e a manutenção programada.
A Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. é uma subsidiária da Shengda Machinery Co., Ltd., especializada em equipamentos de fundição. Uma empresa de P&D de alta tecnologia que há muito tempo atua no desenvolvimento e produção de equipamentos de fundição, máquinas de moldagem automáticas e linhas de montagem de fundição.
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Horário da publicação: 07/08/2025