Principais considerações para manutenção diária deMáquinas de moldagem totalmente automáticas
Para garantir uma operação eficiente e estável, os seguintes procedimentos críticos devem ser rigorosamente implementados:
I. Padrões de Operação de Segurança
Preparação pré-operatória: Use equipamento de proteção (sapatos de segurança, luvas), remova obstáculos dentro do raio do equipamento e verifique a funcionalidade do botão de parada de emergência.
Bloqueio de energia: Antes da manutenção, desligue a energia e pendure placas de advertência. Use cintos de segurança para trabalhos em altura.
Monitoramento da operação: Durante a operação, monitore atentamente vibrações/ruídos anormais. Pressione imediatamente o botão de parada intermediária se ocorrerem falhas.
II. Inspeção e limpeza diárias
Verificações diárias:
Monitore a pressão do óleo, a temperatura do óleo (óleo hidráulico: 30-50°C) e os valores da pressão do ar.
Inspecione fixadores (parafusos de ancoragem, componentes de acionamento) e tubulações (óleo/ar/água) para verificar se há folgas ou vazamentos.
Remova a poeira e a areia residual do corpo da máquina para evitar o entupimento das peças móveis.
Manutenção do sistema de refrigeração:
Verifique a folga do caminho da água de resfriamento antes da inicialização; descalcifique os refrigeradores regularmente.
Verifique o nível/qualidade do óleo hidráulico e substitua o óleo degradado imediatamente.
III. Manutenção de componentes-chave
Gestão de lubrificação:
Lubrifique as articulações móveis periodicamente (diariamente/semanalmente/mensalmente) usando óleos específicos em quantidades controladas.
Priorize a manutenção dos racks de carneiro e dos pistões de solavanco: limpe a ferrugem com querosene e substitua as vedações envelhecidas.
Sistema de aríete e solavancos:
Inspecione regularmente a capacidade de resposta do giro do carneiro, limpe os detritos da esteira e ajuste a pressão de entrada de ar.
Resolva problemas com solavancos fracos, como filtros entupidos, lubrificação insuficiente do pistão ou parafusos soltos.
IV. Manutenção Preventiva
Sistema elétrico:
Mensalmente: limpe a poeira dos gabinetes de controle, inspecione o envelhecimento dos fios e aperte os terminais.
Coordenação de produção:
Notifique os processos de mistura de areia durante as paradas para evitar o endurecimento da areia; limpe as caixas de molde e a escória de ferro derramada após o vazamento.
Mantenha registros de manutenção documentando sintomas de falhas, ações tomadas e substituições de peças.
V. Cronograma de Manutenção Periódica
Tarefas de manutenção do ciclo
Inspecione semanalmente as vedações dos tubos de ar/óleo e o estado do filtro.
Mensalmente Limpe os armários de controle; calibre a precisão do posicionamento.
Semestralmente Substitua o óleo hidráulico; inspeção completa das peças de desgaste.
Observação: os operadores devem ser certificados e receber treinamento regular em análise de falhas (por exemplo, método 5Why) para otimizar as estratégias de manutenção.
A Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. é uma subsidiária da Shengda Machinery Co., Ltd. especializada em equipamentos de fundição. Uma empresa de P&D de alta tecnologia que há muito tempo atua no desenvolvimento e produção de equipamentos de fundição, máquinas de moldagem automáticas e linhas de montagem de fundição.
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Horário da publicação: 18/08/2025