Em empresas de automação, o monitoramento remoto da Indústria 4.0 de máquinas de fundição e moldagem permite o monitoramento em tempo real e o controle remoto do processo produtivo, com as seguintes vantagens:
1. Monitoramento em tempo real: por meio de sensores e equipamentos de aquisição de dados, as informações de dureza de peças fundidas e máquinas de moldagem podem ser monitoradas em tempo real, incluindo valores de dureza, alterações de curva, etc.
2. Controle remoto: por meio de conexão de rede e sistema de controle remoto, as máquinas de fundição e conformação podem ser operadas e ajustadas remotamente para melhorar a eficiência e a flexibilidade da produção.
3. Análise de dados: Os dados de dureza coletados podem ser analisados em tempo real e histórico, e os parâmetros do processo e a qualidade do produto podem ser previstos por algoritmos e modelos para fornecer estratégias de controle e suporte à decisão mais precisos.
4. Aviso de falha: Ao monitorar e analisar os dados de dureza de peças fundidas e máquinas de moldagem, condições anormais e sinais de falha podem ser encontrados a tempo, e medidas podem ser tomadas com antecedência para evitar tempo de inatividade e reduzir perdas.
5. Rastreabilidade de qualidade: por meio do sistema de monitoramento remoto, os dados de dureza de cada peça fundida podem ser registrados e rastreados para obter rastreabilidade e rastreabilidade de qualidade, fornecendo suporte para gerenciamento de qualidade e certificação de qualidade.
Por meio do monitoramento remoto da Indústria de Dureza 4.0, as empresas de automação podem obter monitoramento e controle precisos do processo de produção de máquinas de moldagem e fundição, melhorando a eficiência da produção, a qualidade do produto e os recursos de otimização de processos.
Horário da publicação: 20/11/2023