Máquina de moldagem por fundição em areia vertical sem frasco para moldagem direta da fábrica na China
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Visão geral
A máquina de moldagem de caixa de separação horizontal da série JN-FBO integra as vantagens de tiro vertical de areia, moldagem e separação horizontal.É cada vez mais preferido por pessoas com conhecimento do setor.
A estrutura de ejeção do modelo de dupla face girará as caixas de areia superior e inferior em 90 graus e combinará perfeitamente a areia disparada na direção vertical e no tipo de bissecção de água. Do topo do balde de areia com pressão, a queda de pressão é distribuída uniformemente em toda a areia balde, areia de cima para baixo na caixa de areia, a distância do fluxo de areia é curta, por isso tem o melhor desempenho de enchimento, o gradiente de pressão da areia é baixo, a areia no balde pela força compacta é pequena, fácil de atirar areia, e não a produção de galpão e perfuração.O defletor de areia é instalado na boca de areia da caixa de areia para mudar a direção do fluxo de areia, controlar efetivamente a direção do fluxo de areia no processo de fluxo de areia, de modo que o fluxo de areia evite o modelo e refrate no buceta da forma, que não só protege a forma, mas também preenche poderosamente a parte sombreada da forma!Foi provado inúmeras vezes na prática de produção que o defletor é o melhor dispositivo para resolver os dois problemas acima de forma muito eficaz!
A estrutura pré-preenchida superior e a caixa de areia superior, a estrutura pré-preenchida inferior e a caixa de areia inferior são uma só, e a espessura do molde de areia é completamente determinada pela quantidade de placa compactada que entra na caixa de areia.O menu de seleção da espessura da areia é definido no painel de operação de comunicação homem-máquina do gabinete de controle da máquina de moldagem, de modo que a espessura da areia pode ser convenientemente definida continuamente de acordo com os requisitos do processo de fundição na produção.O uso mais econômico da areia para moldagem.Para evitar que a placa compactada grude na areia em áreas frias, um dispositivo de aquecimento é instalado na placa compactada.
No processo de moldagem, cada processo requer diferentes velocidades e pressões de ação.Usamos tecnologia servo eletro-hidráulica controlada por bomba.A resposta de alta velocidade do servo motor é utilizada para realizar o modo de fornecimento de óleo em tempo real, e o controle preciso das diferentes pressões e vazões necessárias em cada processo é realizado.Elimine a perda da fonte de energia do estrangulamento de alta pressão, supere o problema do estrangulamento de alta pressão causado pelo sistema tradicional de “servo de controle de válvula”, efeito de economia de energia, enquanto reduz a temperatura do óleo do sistema.
Características
1. De acordo com as peças fundidas com diferentes alturas de areia, a altura da areia de tiro do molde de areia superior e inferior pode ser ajustada linearmente continuamente, o que economiza a quantidade de areia utilizada e reduz o custo de produção.
2. Use o servo motor para controlar a tecnologia da bomba de óleo, ajuste oportunamente a velocidade do motor para economizar energia, reduza a temperatura do óleo e o fenômeno de aquecimento, sem necessidade de dispositivo de resfriamento de água.
3. O sistema hidráulico é projetado e fabricado por especialistas chineses em pesquisa de navios, garantindo qualidade militar confiável.
4. A parte de entrada de areia é instalada com o defletor de areia, que muda a direção do fluxo de areia e controla efetivamente a direção do fluxo de areia no processo de fluxo de areia, de modo que o fluxo de areia evite o modelo e refrate para a parte púbica de a aparência, que não apenas protege a aparência, mas também preenche poderosamente a parte sombreada da aparência.
5. Deslize o núcleo de areia da caixa inferior para trabalhar em uma posição mais segura, natural e sem esforço.
6. A areia é atirada verticalmente do balde de areia para a caixa de areia de cima para baixo, com o melhor desempenho de enchimento de areia.
7. O molde de areia compactada é girado 90 graus horizontalmente para empurrar a peça fundida para fora.
Especificações
FORMA | JN-FB03 | JN-FB04 | |
Tamanho da moldagem | Comprimento e largura | 500×600 | 600×700 |
508×610 | 609×711 | ||
508×660 | 650×750 | ||
550×650 | |||
Altura | Caixa superior | 130-200 Linearmente ajustável | 180-250 Linearmente ajustável |
(180-250 Linearmente ajustável) | (130-200 Linearmente ajustável) | ||
Caixa inferior | 130-200 Linearmente ajustável | 180-200 Linearmente ajustável | |
(180-250 Linearmente ajustável) | (130-250 Linearmente ajustável) | ||
Métodos de moldagem | Caixa de areia virada 90 graus + tiro superior + compactação + divisão horizontal fora da caixa | ||
Maneira de configuração principal | A caixa inferior desliza automaticamente para fora do núcleo inferior | ||
Velocidade de moldagem (MAX) | 115 modo/h (o tempo de inatividade do núcleo não está incluído) | Modo 95/h (tempo de inatividade do núcleo não incluído) | |
Modo de condução | Controle hidráulico de ar comprimido e servo motor | ||
Consumo de ar | 1,2Nm³/molde | 2,5Nm³/molde | |
Pressão de ar de trabalho | 0,5-0,55Mpa (5-5,5kgf/cm³) | ||
Especificação da fonte de alimentação | AC380V (50Hz) opera AC220V, corrente contínua DC24V | ||
Peso fundido (MÁX.) | 117-201kg | 195-325kg |
Imagem de fábrica
Máquina de moldagem vertical de areia JN-FBO, moldagem e corte horizontal fora da caixa
Máquinas Juneng
1. Somos um dos poucos fabricantes de máquinas de fundição na China que integra P&D, design, vendas e serviços.
2. Os principais produtos da nossa empresa são todos os tipos de máquina de moldagem automática, máquina de vazamento automática e linha de montagem de modelagem.
3. Nosso equipamento suporta a produção de todos os tipos de peças fundidas de metal, válvulas, peças automotivas, peças de encanamento, etc.
4. A empresa criou um centro de serviço pós-venda e melhorou o sistema de serviço técnico.Com um conjunto completo de máquinas e equipamentos de fundição, de excelente qualidade e com preços acessíveis.
Uma máquina de moldagem de areia sem frasco é um tipo de máquina usada em fundições para produzir moldes de areia sem a necessidade de frasco ou qualquer outro tipo de caixa de molde.A moldagem em areia tradicional requer o uso de uma caixa de molde ou frasco para conter a areia e moldá-la na cavidade desejada do molde.A máquina de moldagem por areia sem frasco elimina a necessidade desta caixa de molde, tornando o processo mais eficiente e econômico.
A máquina de moldagem de areia sem frasco normalmente consiste em uma câmara de moldagem, onde a areia é compactada e moldada, e uma placa padrão, que determina a forma e o design da cavidade do molde.A areia é alimentada na câmara de moldagem, onde é compactada por meio de uma combinação de pressão mecânica e vibração.Depois que a areia estiver compactada, a placa padrão é baixada sobre a areia para criar a cavidade do molde.
As vantagens de usar uma máquina de moldagem de areia sem frasco incluem:
1. Maior produtividade: A máquina de moldagem em areia sem frasco permite uma produção de moldes mais rápida em comparação com os métodos tradicionais de moldagem em areia.Isso pode ajudar a melhorar a produtividade geral nas fundições.
2. Economia de custos: Eliminar a necessidade de uma caixa de molde ou frasco reduz os custos de material e mão de obra associados à moldagem em areia tradicional.Isso pode resultar em economias significativas de custos para as fundições.
3. Flexibilidade: A máquina de moldagem por areia sem frasco oferece maior flexibilidade em termos de design e personalização do molde.Diferentes placas de padrão podem ser usadas para criar uma variedade de formatos e tamanhos de moldes.
4. Melhor qualidade do molde: A pressão mecânica e a vibração da máquina garantem uma compactação de areia mais uniforme e consistente, resultando em moldes de maior qualidade e melhor precisão dimensional.
No geral, uma máquina de moldagem em areia sem frasco é uma alternativa moderna e eficiente aos métodos tradicionais de moldagem em areia, oferecendo maior produtividade, economia de custos, flexibilidade e melhor qualidade do molde.